国外高价回收硬质合金生产技术近10年来发展较快，其主要特点是：
一、进一步完善和推广新工艺、新设备。例如喷雾干燥、球磨搅拌、热等静压和新型成形技术以及大型真空烧结炉等。同时开发了钨钴复合氧化物直接制取钨碳一钴化学混合料、化学生产毫微级钨碳一钴混合料、流化床制粒、真空热压、烧结热等静压、低压热等静压以及后续处理高价回收硬质合金等新技术，另外在高价回收硬质合金生产领域普遍应用电子计算机。
二、不断开发新产品。如超细合金、碳氮化钛基金属陶瓷合金、低钨少钽合金、新型钢结合金、二硼化钛基金属陶瓷合金等，不仅满足了工业发展的需要，而且对新技术领域的某些特殊需要起了重要作用。
三、镀层高价回收硬质合金发展迅速。不仅产量大幅度增加，而且已用于铣、削等重加工工序。目前镀层高价回收硬质合金刀具的产量已占切削刀具总产量的一半以上，一些先进厂家镀层高价回收硬质合金刀片已占可转位刀片的85％以上。同时镀层技术也有较大进展，不仅能制取多层（最多可达13层）镀层合金，而且成功地制取了金刚石、立方氮化硼等超硬镀层。另外在镀层基体方面，不仅研制成各种加工专用镀层基体，而且开发出带富钴层的镀层基体，从而明显地提高了镀层高价回收硬质合金的强度和其他性能。
四、高价回收硬质合金产品正在向小型化、精密化方向发展。国外厂家不断提高其产品精度，许多高价回收硬质合金模具尺寸精度已达到微米级，甚至达到超微米级。这标志着高价回收硬质合金工业已进入产品精密化阶段。
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