浅析铍铜合金的熔炼方法
时间:2016-12-22 作者:91再生 来源:91再生网
浅析铍铜合金的熔炼方法
铍铜合金又称铍青铜,是铜合金中的“弹性之王”,经固溶时效热处理后,可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金,经热处理后不仅具有高强度,很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点,优良的铸造性能,铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。高导电铸造铍铜合金,经热处理后具有较高的导电率和导热率,铍铜合金适用于制造开关零件,强接触和类似的载流元件,制作电阻焊的夹钳、电极材料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等。
高铍铜具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点,主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、眼镜、接触件、齿轮、冲头、各类无火花开关、各类焊接用电极及精密铸造模具等。
有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。
常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
铍青铜是热处理强化合金。
加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件,大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。
铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。
铍的氧化物和粉尘对人体有害,生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在海水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。
今天小编将讲解铍铜合金的熔炼方法
铍铜合金熔炼分为:非真空熔炼、真空熔炼。据专家介绍,非真空熔炼一般使用无铁芯中频感应炉,采用变频机组或可控硅变频,其频率为50赫兹--100赫兹,炉子容量为150公斤至6吨(常用1吨以上)。操作顺序为:依次向炉内加入镍或其中间合金、铜、废料、木炭,熔化后加入钛或其中间合金、钴或其中间合金,再熔化后加入铜铍中间合金,完全熔化后搅拌扒渣,出炉浇注。高强度铍铜合金的熔炼温度一般为1200摄氏度-1250摄氏度。
真空熔炼用真空熔炼炉,其中分为中频真空感应电炉和高频真空感应电炉,按布置方式又分为立式或卧式两种。真空感应电炉一般采用电荣镁砂或石墨坩埚为炉衬,其外壳为双层炉壁,用水冷套冷却,坩埚上方有搅拌装置和取样装置,能在真空状态下搅拌或取样。有的在炉盖上还装有特制的加料箱,箱内可盛装不同的合金炉炎,在真空状态下依次将炉料送到导料槽,通过电磁振动器经料斗将炉料均匀地送入坩埚。真空感应电路的容量最大可达100吨,但作为熔炼铍铜合金的炉子容量一般为150公斤至6吨。操作顺序为:依次向炉内加入镍或其中间合金、铜、废料、木炭,熔化后加入钛或其中间合金、钴或其中间合金,再熔化后加入铜铍中间合金,完全熔化后搅拌扒渣,出炉浇注。高强度铍铜合金的熔炼温度一般为1200摄氏度-1250摄氏度。
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